彈簧式安全閥常見(jiàn)故障及排除方法

彈簧安全閥是為排氣管因誤操作或不清潔而堵塞而設(shè)置的裝置。彈簧安全閥其實(shí)就是將壓力鍋的排氣限制在安全壓力范圍內(nèi)，以保證安全使用的裝置。彈簧的結(jié)構(gòu)和性能是閥門的關(guān)鍵。根據(jù)閥瓣最大開(kāi)啟高度與安全閥通流直徑之比，彈簧安全閥可分為兩種：彈簧微開(kāi)閉式高壓安全閥和彈簧全開(kāi)式安全閥，那么彈簧安全閥都會(huì)出現(xiàn)哪些故障以及排除方法到底是什么呢？下面國(guó)洋彈簧就帶大家一起去了解一下。

一、安全閥的種類

（1）彈簧微開(kāi)閉式高壓安全閥：微升式安全閥的開(kāi)啟高度小于流道直徑的14，通常為流道直徑的140-120。微啟式安全閥的動(dòng)作過(guò)程為比例動(dòng)作式，主要用于液體場(chǎng)合，有時(shí)用于氣體排放量小的場(chǎng)合。

（2）彈簧全開(kāi)安全閥：全開(kāi)安全閥的開(kāi)啟高度大于或等于流道直徑的14。全開(kāi)式安全閥的泄放面積是閥座喉部的最小截面積。其動(dòng)作過(guò)程為兩級(jí)動(dòng)作，只有借助起升機(jī)構(gòu)才能完全打開(kāi)。全啟式安全閥主要用于氣體介質(zhì)場(chǎng)合。

（3）中升式安全閥：開(kāi)啟高度介于微升程和全升程之間。也就是說(shuō)，它可以分為兩級(jí)作用或比例作用。

二、彈簧式安全閥常見(jiàn)故障及排除方法

（1）閥瓣排氣后不回座：這主要是由于壓縮彈簧的閥桿彎曲，閥瓣安裝位置不正確或卡住造成的。應(yīng)該重新組裝。

（2） 泄漏：在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間的泄漏量超過(guò)允許水平。原因是閥瓣與閥座密封面之間有污垢。用提升扳手可多次打開(kāi)閥門，以清除污垢；密封面損壞。根據(jù)損壞程度，轉(zhuǎn)動(dòng)后應(yīng)打磨或打磨修復(fù)；閥桿彎曲、傾斜或杠桿和支點(diǎn)傾斜，使閥芯和閥瓣錯(cuò)位。應(yīng)重新組裝或更換；彈簧彈性應(yīng)減小或丟失。更換彈簧，調(diào)整開(kāi)啟壓力。

（3） 不要在規(guī)定壓力下打開(kāi)：原因是恒壓不準(zhǔn)確。重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置，卡緊閥瓣和閥座。安全閥應(yīng)定期進(jìn)行手動(dòng)放氣或放水試驗(yàn)；杠桿式安全閥的杠桿卡住或重錘移動(dòng)。應(yīng)重新調(diào)整液壓錘的位置，操縱桿應(yīng)能自由移動(dòng)。

（4） 排氣后壓力繼續(xù)上升：這主要是由于選用的安全閥排量小、設(shè)備扁平，應(yīng)重新選用合適的安全閥；閥桿中心線不正確或彈簧生銹，使閥瓣不能打開(kāi)到合適的高度，應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧，如排氣管截面不夠，應(yīng)采用符合安全泄放區(qū)的排氣管。

（5） 閥瓣頻率跳躍或振動(dòng)：主要是由于彈簧剛度太大。應(yīng)使用剛度適當(dāng)?shù)膹椈?；調(diào)整環(huán)調(diào)整不當(dāng)，造成回座壓力過(guò)高。調(diào)整環(huán)的位置應(yīng)重新調(diào)整，排出管阻力過(guò)大，導(dǎo)致排出背壓過(guò)大。降低排放管阻力。

（6） 在規(guī)定壓力下打開(kāi)：主要原因是恒壓不準(zhǔn)確，老化彈簧力降低。調(diào)整螺釘應(yīng)擰緊或更換彈簧。